保证水稳拌和站设备的正常生产有哪些要求
1、供电电压：380v±5%，供电频率：50Hz±1%，三相电压不平衡量不超过1.5%，否则电动机不能保证连续输出额定功率且会造成电动机发热，甚至烧毁。
2、水质要求：水温不超过+40℃，水中含固体杂质的体积不超过0.1%，粒度不大于0.2mm，水的PH值在6.5-8.5范围内。
3、环境温度：-10℃~±40℃,控制室内无灰尘。
4、原材料要求：皮带输送机可输送堆积比重0.5-2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状物料，不能输送具有酸性、碱性、油类及有机溶剂等对运输胶带有明显腐蚀的物料。
水稳拌合站产品的使用说明有哪些
1、设备在使用之前一定要注意提前准备好生产所需要的进料设备，配料等，以保证机器运行的连续和高效
2、各种配料一定要按照配料使用标准的具体要求进行搭配，以免造成不必要的损失，和损坏设备的责任事故
3、开机之前一定要对机器进行校准。以保证机器运行的正常，高效，生产率。配料要按照配料标定系数，机器进行校准，设备进行检查
4、配料有些是容易受环境气候的影响，这样就必须保证在短时间内完成规定的任务，减少不必要的损失。否则，潮湿变质的物料会导致后不必要的停机。
5、设备在开机前一定要先进行开机警告，在室外电铃响过之后保证绝对的安全，这样才能大化的保障工厂的生命财产安全。
6、机器在使用前要保证气缸的完整，和内外气压的正常，在校准过程中一定要保证这一点，如果内外气缸不平，很有可能是由于气塞的损坏或者是由于长期工作而产生的缝隙，使内部气压不能保证正常的运行。
7、输送带也有可能由于长期的使用而断裂，或者磨损过度，长期的工作和高温环境下很有可能是输送皮带发生变形，引起打滑等现象，这种情况下可以在上面涂抹防滑剂等方法，来增大皮带的摩擦系数，保证设备的正常进行。
水稳拌合站拌和工艺：按工程所需骨料分别用装载机装入水稳拌合站各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水稳拌合站水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由水稳拌合站气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
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